好氧發酵過程，需要不斷向發酵罐供應壓縮空氣，以滿足微生物生長代謝的需要。進行壓縮空氣的制備、除油、除水、滅菌、降溫等一系列操作，最終要將它制備成無菌、無油等要求的壓縮空氣，這個壓縮空氣的具體執行標準等級，參見國際標準化組織(ISO)的標準，ISO 8573縮略圖見下表：
這是一個相對復雜的過程，同時，還要兼顧經濟性的需要，畢竟，空壓機電耗占到整個生物發酵工廠達50%以上的總能耗。關注能耗，當然主要從空壓機著手，不同型式的空壓機，能源轉換效率有比較大的差異。比如說羅茨風機、螺桿壓縮機和磁懸浮壓縮機，它們的能源效率就逐次提升。但是，很多發酵領域的人，只關注了壓縮機和濾芯，卻忽略了壓縮空氣在凈化處理過程的保障和能源損失。
如下的幾個數據，可以管中窺豹：
1、壓縮機入口處的壓力損失每增加 25mbar，壓縮機性能就會降低約2%；
2、如果是多級壓縮系統，第二級系統每升高5.5℃，壓縮機能耗就會增加2%；
3、供氣壓力每降低1bar，壓縮機就能節省6～8%的能耗；
4、不合理使用管徑規格、閥門型式、彎頭等，會造成比較大的能源損失；
5、使用不同型式的干燥劑再生系統，最大可以節約18kw能耗（1000m3/h為例），等等
這些復雜的數據，如果不能經過很好的設計轉化，最終都會變成損耗，白白浪費，日積月累，它甚至比你購買的空壓機要值錢得多。常見的壓縮空氣吸附干燥流程如下，但針對不同的工藝，肯定略有調整：
天臻生化技術公司將這些技術，融合一身，嫻熟應用。以熱壓式空氣干燥為例，設計采用一種可再生式干燥劑的干燥系統。系統通過吸附從而干燥空氣，高度多孔的材料會有效地去除空氣中的水分。然后，再用來自壓縮機的熱空氣對干燥劑進行再生，以供連續使用。通過這個設計，最終壓力露點 (PDP) 可降至-40℃，這滿足了幾乎所有領域使用壓縮空氣的露點要求，保障了最終末端無菌過濾器的效果和使用壽命。
壓縮空氣是好氧發酵潛在的污染源，壓縮空氣也是工廠幾乎最大的能源消耗，所以，選擇無論從保證發酵生產的角度還是節能降耗的角度，選擇一家良好的壓縮空氣凈化技術，非常關鍵。
天臻生化技術，不負所望！
參考文獻：
1、《壓縮空氣凈化原理及設備》，浙江大學出版社；
2、《壓縮空氣系統節能技術實用手冊》，機械工業出版社；
3、《Energy saving in the filtration and drying of compressed air》
4、《Compressed Air System，ppt》
